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一、概述
該設備是我公司自行設計生產(chǎn)的以氣動(dòng)+電動(dòng)運行裝箱工作方式的裝箱機,結構緊湊,外型美觀(guān)大方,能耗低,運行穩定,操作方便是它的優(yōu)點(diǎn)所在。驅動(dòng)裝置為對稱(chēng)式雙搖臂,由日本MITSUBISHI伺服電機或者三相異步電機驅動(dòng)驅動(dòng),運行平穩。
(1)抓瓶器
針對產(chǎn)品的不同外形特點(diǎn),量身設計制作的抓瓶機構,兩套抓瓶器組,每種規格的產(chǎn)品采用相應的抓瓶機構進(jìn)行抓瓶工作。抓瓶器組采用氣囊式抓瓶頭,對瓶無(wú)損傷。
(2)抓瓶組升降機構
抓瓶組由對稱(chēng)式雙向搖臂驅動(dòng),即搖臂通過(guò)在設計弧形軌道內運行,分別進(jìn)行抓瓶和裝箱機動(dòng)作。設計機構緊湊,動(dòng)作精準,運行穩定。
(3)瓶通過(guò)供瓶輸送帶進(jìn)到裝箱機上的瓶?jì)Υ孑斔蛶?,自?dòng)分瓶器將單列輸送來(lái)的瓶子根據設計要求自動(dòng)分成3列,排列調整到合適的位置
(4)擋箱板通過(guò)旋轉汽缸將箱固定到正確的位置,有效避免漏罐或破箱現象的發(fā)生
(5)裝箱時(shí)箱靜止不動(dòng),裝完出箱時(shí)同時(shí)供箱,提高工作效率
(6)驅動(dòng)電機采用中美合資變頻電機,通過(guò)變頻器控制進(jìn)行
(7)自動(dòng)分瓶器
由微型調速電機控制,將供應來(lái)的瓶子自動(dòng)分成四道供應,有效避免堵瓶,擠瓶現象的發(fā)生,有效保證裝箱機的工作效率。
(8)瓶/箱輸送帶
輸送帶由異步電機驅動(dòng),根據不同輸送需要,分別采用變頻器和接觸器控制,實(shí)現自動(dòng)供瓶、排瓶,自動(dòng)供箱、出箱等工作。
(9)抓瓶組:
由兩組抓瓶器構成,每組抓瓶瓶可同時(shí)抓15個(gè)瓶子,兩組抓瓶器由汽缸驅動(dòng)分開(kāi)間距
(10)安全裝置
設備上安裝有安全門(mén),并安裝有各種安全保護檢測裝置,有效保證操作人員的安全。
(11)采用開(kāi)放式的觸摸屏操作,更安全,更簡(jiǎn)單。內置各種故障代碼及故障解決方法,當故障出現后,在人機操作界面上將會(huì )顯示出故障出現的位置,及故障原因和解決方法,提高維修人員的工作效率。內置各種應變性運行參數的修改界面,可根據操作人員的要求進(jìn)行及時(shí)修改,提高設備的工作效率。
二、主要技術(shù)參數
1、類(lèi) 型: 抓器型
2、型 號:KYXLGCP-02/03/04/05GD,KYXLGCP-02/03/04/05GDS
(S代表伺服電機驅動(dòng),沒(méi)有S表示普通電機驅動(dòng),型號相同的情況下伺服電機驅動(dòng)效率比普通電機驅動(dòng)高20%)
3、適用甁及箱子:
(1)甁 : 600ml PET瓶,具體參照樣品
(2)箱 : 成型瓦楞紙箱
(3)甁 排 列 : 根據包裝方式
(4)抓器組數 : 2組/3組/4組/5組
(5)生產(chǎn)能力 : 600-2000箱/ 小時(shí)
(6)甁 排 列 : 根據包裝產(chǎn)品兩列,三列可調
(7)機械規格 :(長(cháng)×寬×高mm): 7500*1750*2500(含輸送帶)
(8)耗 電 量 : AC/3相/50Hz/380V,5.5Kw
(9)耗 氣 量 : 0.6Mpa≤壓力≤0.8Mpa;1200L/Min
機械重量 : 約1500KG
三、使用環(huán)境
(1)環(huán)境溫度:18~30℃
(2)相對濕度:55%~65%
(3)空氣中煙塵含量少,無(wú)導電塵礙的環(huán)境
(4)無(wú)爆炸危險的環(huán)境
(5)符合食品衛生條件的場(chǎng)地
(6) 輸送帶高度:
1) 箱輸送帶 : 550±50mm 具體高度根據客戶(hù)要求
2) 瓶輸送帶 : 1100±50mm 具體高度根據客戶(hù)要求
(7)電源
電源為三相、50HZ、380/220V的交流電,當電力系統為T(mén)N-C方式時(shí),建議在TN-C系統末端將PEN線(xiàn)分為PE和N線(xiàn),變?yōu)門(mén)N-C-S方式,這樣有利于安全??刂齐娫礊椋篈C220V,DC24V。
四、電氣設備
(1)PLC可編程序控制器
OMRON或者SIEMENS系列PLC,其內部結構采用十六位的CPU,運算速度快,結構簡(jiǎn)單,緊湊,安裝方便,抗干擾能力強,可靠性高,通過(guò)了嚴格的ISO9001安全質(zhì)量認證。因此本產(chǎn)品控制的穩定性和可靠性得到了保證。
(2)低壓電氣
低壓電氣元件采用SCHNEIDER系列產(chǎn)品;產(chǎn)品可靠性能高。
(3)變頻器
變頻器選用符合國際安全標準,性能穩定,運行安全、可靠,具體操作細則及注意事項請參照LG變頻器用戶(hù)手冊。
(4)操作按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈
操作按鈕及開(kāi)關(guān)采用SCHNEIDER產(chǎn)品,安全可靠,外型設計美觀(guān);
(5)檢測元件
1)光電開(kāi)關(guān)采用德國SICK或者日本OMRON產(chǎn)品,檢測信號精準,工作穩定,抗干擾性強。
2)近開(kāi)關(guān)采用德國SICK公司的PR12-4DN產(chǎn)品,安裝方便,檢測信號精準,工作穩定。
3)汽缸行程檢測開(kāi)關(guān)采用優(yōu)質(zhì)霍爾開(kāi)關(guān),檢測準確,性能可靠。
(6)驅動(dòng)電機
主機驅動(dòng)電機采用日本MITSUBISHI 伺服電機或者國產(chǎn)三相帶剎車(chē)異步電機驅動(dòng),其它驅動(dòng)電機采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三相異步電動(dòng)機
(7)人機界面
人機界面為日本OMRON彩色觸摸屏,該顯示屏為5.7寸。裝箱系統的各單元控制按鈕功能均能在屏幕上以觸摸按鍵的形式實(shí)現。由于該控制系統同時(shí)控制三臺機械手同時(shí)工作,所以在工作的過(guò)程中某臺機械手或者某個(gè)分系統出現問(wèn)題,可在人機界面上單獨關(guān)閉,不影響其它單元的正常運行。同時(shí)該屏幕也能夠顯示系統運行中的各種參數,如單線(xiàn)及系統的工作效率,單線(xiàn)及系統的故障率等,同時(shí)可時(shí)時(shí)監視系統中各分組單元的工作情況和傳感元件(如接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、電磁閥等) 的工作狀態(tài)。
(8)汽缸和電磁閥
汽缸選用臺灣AIRTEC公司產(chǎn)品,具有出色的解決問(wèn)題的能力。
(9)輸送配件
鏈板及配件采用上海產(chǎn)品;軸承采用哈爾濱軸承廠(chǎng)產(chǎn)品
(10)抓瓶頭
國產(chǎn)氣囊式抓瓶頭
(11)其它輔助配件為本公司標準產(chǎn)品
五、電器安裝
(1)電器元件通過(guò)導軌安裝在控制箱內,拆裝方便。
(2)鑰匙開(kāi)關(guān)、操作按鈕、指示燈等都安裝在操作面板上,結構緊湊美觀(guān)。
(3)在輸送帶的儲瓶區安裝有光電開(kāi)關(guān),保證抓瓶動(dòng)作的穩定運行,防止出現少抓或者抓瓶不準確現象的發(fā)生;在箱輸送帶上裝有兩個(gè)光電開(kāi)關(guān),保證自動(dòng)供箱,自動(dòng)出箱。
(4)另安裝有安全保護的氣電轉換器,集成電磁閥,霍爾開(kāi)關(guān)等元件。
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